第二步:審核圖檔--客戶發(fā)來的圖檔很多面細(xì)致檢查一遍,看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象;2.核對(duì)工藝說明,確認(rèn)各項(xiàng)工藝可執(zhí)行性分析。3.核對(duì)BOM表,數(shù)量是否清楚,產(chǎn)品零件是否有丟失。4.核對(duì)矢量圖文件,校對(duì)圖檔比例是否正確;5.根據(jù)客戶所提供的文件估計(jì)產(chǎn)品制作成本及交期;
第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數(shù)量,確保數(shù)量準(zhǔn)確;
2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測(cè)量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi);
3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結(jié)構(gòu)清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻,然后調(diào)節(jié)裝配關(guān)系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設(shè)計(jì)圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗(yàn)設(shè)計(jì)上存在的問題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無法裝配的現(xiàn)象。作為一名嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)本身存在干涉是必須標(biāo)記清楚返饋給設(shè)計(jì)師,以便改善;
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